钢闸门制造工序
1、闸门制作 闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸所示
① 施工前,按施工详图和技术规范要求,编制好制造工序流程
②闸门制造工序流程如图 放样 → 划料 → 面板拼接 → 顶底梁位置固定 → 一边梁固定 → 主梁下翼板腹板固定 → 另一边梁固定 → 主梁上翼板固定 → B—B剖面纵梁--点焊 → C—C剖面纵梁--点焊 → 次横梁固定 → 吊座焊接 → 加强
点焊 → 背格对称焊接 → 闸门分块翻身 → 面板及背格全方位焊接
2、闸门制作工序流程
⑴、原材料 ①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料,其机械性能和化学成分及其它技术性能,***符合现行有关标准和部颁标准,并附有出厂材料质量证明文件和合格证, 我公司质检科按图纸要求对各种材料进行复查,报
监理工程师验收后方可施工。 ②、对各种板材及型钢复检合格,进行平直矫正预处理后,堆放整齐依顺序及工艺流程领料 放样和下料。
⑵、门叶放样下料、矫正 ①、按图纸结构制作工艺及工序流程,进行放样,放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量,做样板,然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置,纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开,且错开均不小 于20CM。 ②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后,矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。 ③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后,矫正平直,转下道工序。 ④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直,(按施工图需要加工的部件进行外金加工)。 ⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料,面板拼接缝与其它任何拼装焊缝,错开不小 于200毫米,放足对接坡口、对接后整体角方余量,转下道工序。 ⑥、以上材料件,经检查合格符合图纸及规范要求后,转下道工序拼装。
浮梁侧摇启闭机
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